Optimasi Aliran Material Handling Pada Proses Produksi Pestisida Melalui Pendekatan From To Chart (FTC) Dengan Nilai Forward-Backward Sebagai Determinan (Studi Kasus: PT. Petrokimia Kayaku–Gresik)

Authors

  • Dedy Kunhadi Universitas WR. Supratman

Keywords:

Fasilitas, Relayout, Material, Handling, FTC

Abstract

To succeed in today's competitive business environment, companies must ensure that their facility layouts are optimized to support productivity, the latest technology, and sustainable business development. In this context, the industry plays a vital role as the primary provider of employment and driver of the economy. This research aims to enhance the efficiency of production facility layouts in the era of industry and free trade, with a focus on the Indonesian industry. A case study of PT. Petrokimia Kayaku serves as a reference in this research. The company consistently prioritizes production efficiency to meet customer demands and achieve desired targets. Therefore, this research utilizes the From to Chart (FTC) method as the primary tool to analyze and redesign production facility layouts. The research findings indicate that the second trial, A-B-C-D-F-E-G-H, with a total minimal forward and backward value of 869.647, is the better choice. By using FTC and the forward-backward approach, companies can enhance productivity and strengthen their position in an increasingly competitive market.

References

Rosyidi, M. R. (2018). Analisa tata letak fasilitas produksi dengan metode ARC, ARD, dan AAD di PT. XYZ. WAKTU: Jurnal Teknik UNIPA, 16(1), 82-95.

Hapsari, Y. T., & Kurniawanti, K. (2020). Perancangan Tata Letak Fasilitas Produksi Peyek. Jurnal Terapan Abdimas, 5(1), 35-40.

Maheswari, H., & Firdauzy, A. D. (2015). Evaluasi Tata Letak Fasilitas Produksi Untuk Meningkatkan Efisiensi Kerja Pada PT. Nusa Multilaksana. Jurnal Ilmiah Manajemen dan Bisnis, 1(3), 56-83.

Iskandar, N. M., & Fahin, I. S. (2017). Perancangan Tata Letak Fasilitas Ulang (Relayout) Untuk Produksi Truk Di Gedung Commercial Vehicle (Cv) Pt. Mercedes-Benz Indonesia. Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri, 11(1), 66-75.

Daya, M. A., Sitania, F. D., & Profita, A. (2018). Perancangan Ulang (re-layout) tata letak fasilitas produksi dengan metode blocplan (studi kasus: ukm roti rizki, Bontang). Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 17(2).

Putri, R. E., & Ismanto, W. (2019). Pengaruh Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas di Area Operasional Kerja Berbasis 5S untuk Pengajuan Modal Usaha. Jurnal Dimensi, 8(1), 71-89.

Putri, R. E., & Ismanto, W. (2019). Pengaruh Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas di Area Operasional Kerja Berbasis 5S untuk Pengajuan Modal Usaha. Jurnal Dimensi, 8(1), 71-89.

Putra, Y. P. (2018). Merancang tata letak fasilitas pabrik dengan metode algoritma corelap di CV. Robbani Singosari. Jurnal Valtech, 1(1), 65-70.

Pramesti, M., Subagyo, H. S. H., & Aprilia, A. (2019). Perencanaan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Keripik Nangka Dan Usulan Keselamatan Kesehatan Kerja (Studi Kasus Di Umkm Duta Fruit Chips, Kabupaten Malang). Agrisocionomics: Jurnal Sosial Ekonomi Pertanian, 3(2), 150-164.

Pramesti, M., Subagyo, H. S. H., & Aprilia, A. (2019). Perencanaan Ulang Tata Letak Fasilitas Produksi Keripik Nangka Dan Usulan Keselamatan Kesehatan Kerja (Studi Kasus Di Umkm Duta Fruit Chips, Kabupaten Malang). Agrisocionomics: Jurnal Sosial Ekonomi Pertanian, 3(2), 150-164.

Jamalludin, J., & Ramadhan, H. (2020). Metode Activity Relationship Chart (Arc) Untuk Analisis Perancangan Tata Letak Fasilitas Pada Bengkel Nusantara Depok. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2).

Prasetyo, Y. T., & Fudhla, A. F. (2021). Perbaikan Tata Letak Fasilitas Gudang Dengan Pendekatan Dedicated Storage Pada Gudang Distribusi Barang Jadi Industri Makanan Ringan. Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 7(1), 1-6.

Pradana, E., & Nurcahyo, C. B. (2014). Analisis Tata Letak Fasilitas Proyek Menggunakan Activity Relationship Chart dan Multi-Objectives Function pada Proyek Pembangunan Apartemen De Papilio Surabaya. Jurnal Teknik ITS, 3(2), D131-D136.

Published

2023-08-28

How to Cite

Kunhadi, D. (2023). Optimasi Aliran Material Handling Pada Proses Produksi Pestisida Melalui Pendekatan From To Chart (FTC) Dengan Nilai Forward-Backward Sebagai Determinan (Studi Kasus: PT. Petrokimia Kayaku–Gresik) . BINER : Jurnal Ilmu Komputer, Teknik Dan Multimedia, 1(3), 725–730. Retrieved from http://journal.mediapublikasi.id/index.php/Biner/article/view/3505